El mecanizado CNC produce carcasas para smartphones a partir de tochos de aluminio macizo con tolerancias micrométricas, eliminando así las debilidades inherentes a los ensamblajes multipieza. La carcasa de aluminio mecanizada en una sola pieza resiste la flexión y los impactos mejor que las carcasas de plástico o fundición a presión, y el fresado de precisión logra una planitud superficial uniforme. Las operaciones de acabado posteriores, como el arenado, el pulido y el anodizado, dan como resultado superficies resistentes a los arañazos, de alto brillo o mate, que conservan su aspecto incluso con un uso intensivo.

El fresado y microtorneado CNC avanzados de 5 ejes permiten obtener geometrías complejas y tolerancias ajustadas (hasta ±0,01 mm) necesarias para controladores de auriculares, carcasas y carcasas de sensores portátiles. El mecanizado multieje permite crear características de socavado y cavidades internas sin necesidad de plantillas secundarias, mientras que el torneado de precisión en tornos CNC de tipo suizo produce componentes cilíndricos pequeños (p. ej., boquillas para auriculares) con orificios lisos y espesor de pared uniforme.

El prototipado rápido CNC convierte los diseños CAD en prototipos físicos en cuestión de días, en lugar de semanas. El software CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas para desbaste, semiacabado y acabado en una sola configuración, eliminando así el uso manual de herramientas de moldeo. Los diseñadores pueden iterar directamente sobre metal o plásticos de ingeniería, probar el ajuste y el funcionamiento, y luego actualizar el modelo CAD, todo ello sin los plazos de entrega del moldeo por inyección o la fundición a presión. Este proceso integral suele reducir el tiempo de producción de prototipos entre un 50 % y un 70 %.

Para tiradas medianas (de cientos a miles de unidades), el mecanizado CNC evita los costos iniciales de herramientas de estampación o fundición. El cambio y anidamiento automatizados de herramientas optimizan el uso del material, reduciendo los desechos hasta en un 30 %. Las altas velocidades del husillo y los recubrimientos avanzados de las herramientas minimizan los tiempos de ciclo, lo que disminuye los costos de mano de obra por pieza. Los análisis del ciclo de vida muestran que las piezas metálicas mecanizadas por CNC suelen superar en durabilidad a las de inyección de plástico, lo que reduce los gastos de garantía y reemplazo con el tiempo.

Anodizado con sellado de microporos: el anodizado de capa dura rellena la porosidad de la superficie y crea un acabado mate difuso que resiste las huellas dactilares y el desgaste.
Recubrimientos de deposición física de vapor (PVD): las películas ultrafinas de DLC (carbono similar al diamante) o TiN (nitruro de titanio) agregan barreras hidrófobas que eliminan los aceites y mejoran la resistencia a los rayones.
Tratamiento antiestático de polímero de plasma: una deposición de plasma posterior al mecanizado aplica una nanocapa de polímero antiestático, lo que evita la acumulación de carga en las carcasas metálicas utilizadas en sensores domésticos inteligentes y dispositivos electrónicos portátiles.